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行業(yè)知識

石英砂廠家談石英砂濾料的選擇和使用

時間:2021-11-22 點擊:

在給水處理中,石英砂濾料的使用較為廣泛。選擇好石英砂濾料、保持濾池良好的運行狀態(tài)、降低運行成本,是水廠管理者長期追尋的目標(biāo)。今天我們波濤石英砂廠家,現(xiàn)結(jié)合水廠在實際運行管理中的經(jīng)驗,談些看法:

一、 如何選擇石英砂濾料

石英砂有天然的、有機(jī)械加工的。其材質(zhì)因地理分布不同而存在差異,但作為給水處理的石英砂濾料,其材質(zhì)需要滿足下列要求:具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、不能產(chǎn)生對人體健康和生產(chǎn)有害物質(zhì)、石英砂濾料的密度需要達(dá)到一定值。其選擇應(yīng)盡量就地取材,貨源充足,價廉。

在中華人民共和國建設(shè)部部標(biāo)準(zhǔn)CJ24.1--88中,對石英砂濾料的技術(shù)要求、檢驗方法等都作了詳盡的闡述。按照這些要求和規(guī)定去選擇,小編認(rèn)為仍存在一定的缺陷。這表現(xiàn)在濾料顆粒級配的控制上,按規(guī)定:在各種粒徑范圍的石英砂濾料中,小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于3%,大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于2%,石英砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)由使用單位確定。但在對石英砂濾料進(jìn)行篩選檢驗時發(fā)現(xiàn),不少供貨商提供的石英砂濾料,確實滿足了標(biāo)準(zhǔn)要求但粒徑分布存在斷層現(xiàn)象,即在控制粒徑范圍內(nèi),某個小范圍段內(nèi)的顆粒很少或幾乎沒有。原因為供貨商已在其中抽取某個小范圍段的顆料另供它處。由于斷層的存在,破壞了濾料層顆粒的合理分布,相應(yīng)地縮短了過濾周期。在反沖洗時,斷層顆粒所在的反沖洗空間則被白白地浪費掉,所以在控制某個粒徑范圍的石英砂濾料時,不僅要控制其有效粒徑、不均勻系數(shù),還需控制其粒徑范圍內(nèi)各粒徑數(shù)量比例。只有同時滿足這些,對某種材質(zhì)石英砂濾料的選擇,才是較為合理的。

二、維持石英砂濾料良好的過濾效果

采用濾后一次性加氯消毒的水廠,其濾池在運行一段時間后,濾料顆粒會被泥、有機(jī)物、微生物和還原性物質(zhì)等所包裏。由于包裹層為柔軟、粘性、絮狀的,故濾料孔隙率大大減小,進(jìn)而使過濾條件惡化,這種濾料表面的包裹物很難用反沖洗的方法去除,要去除它,一般的做法是:停止濾池運行,然后多次投加液氯或漂白粉,進(jìn)行相關(guān)操作及控制,直至包裹物被消解為止。當(dāng)然嚴(yán)重時,可用鹽酸或硫酸處理,這些方法,對快速恢復(fù)濾池的過濾效果十分有效,但投加量的控制、投加方法、投加時的安全性方面,無疑給投加者提出更高的要求。見如這些麻煩,波濤小編認(rèn)為:采用濾前加氯的方法,處理上述濾料更為合理和方便易行。用這種方法,要求加氯點選在沉淀池前或一級泵房吸水井內(nèi),這樣既可以充分殺菌,還可以提高混凝沉淀效率、防止沉淀池底部污泥腐爛發(fā)臭、防止濾池與沉淀池池壁滋長青苔,同時消解濾料表面的包裹物。這種方法,使濾后水“三致”物質(zhì)在短期內(nèi)迅速增加,并引發(fā)臭味。為了防止此類水質(zhì)進(jìn)入貯水池,宜在濾后配水池出水管處設(shè)置粒碳(GAC)過濾層,以確保進(jìn)入貯水池的水質(zhì)。這種處理,要求液氯投加量要適中,如此, 一般十天左右即可去除濾料表面的包裹物,恢復(fù)過濾效果。有些凈水廠,不經(jīng)這番處理,而頻繁地更換濾料,勢必造成浪費。

三、合理添加石英砂濾料

濾池在運行一段時間后,由于磨損作用,勢必使濾料級配發(fā)生變化,同時又由于細(xì)小顆粒易被反沖洗水流所帶走、易隨過濾水流進(jìn)入清水渠,故濾料減少。水廠化驗工宜定期抽檢運行中濾池濾料層的變化情況,根據(jù)濾池中濾料的剩余量及現(xiàn)有濾層中濾料的粒徑分布情況,添加符合一定粒徑及級配的濾料。當(dāng)然,由于反沖洗時小顆粒濾料膨脹要大些,故小顆粒濾料破損率要高些,相應(yīng)地小顆粒濾料的損耗率要大些,故一般情況下,只需添加表層段的濾料,但更換表層段濾料時,不宜采用設(shè)計時控制粒徑范圍及級配的濾料,而宜選用控制范圍下限以上某個小范圍段的濾料,這在添加濾料進(jìn)貨時尤應(yīng)注意的。

以上三點,是石英砂廠家通過濾料在水廠運行管理中的點滴經(jīng)驗和總結(jié),希望通過本文起到拋磚引玉的作用,使人們對石英砂濾料的選擇與正確合理的使用,提高到一個新的認(rèn)識高度,并由此推廣到其它種類的濾料上。