石英砂是玻璃生產中用量較大的原料,約占配合料總量60%,它主要引入玻璃成分中的SiO2。做玻璃用的石英砂是水洗石英砂。
玻璃用石英砂對鐵雜質的要求:
硅質原料的質量對玻璃質量有決定性的影響,玻璃原料中常常含有鐵的氧化物,它對玻璃的生產帶來不良影響:比如鐵含量超標時,做出來的玻璃透明度下降,玻璃制品將呈現出黃綠色。做玻璃用的石英砂含鐵量低于4‰。
玻璃允許的鐵含量
玻璃種類 | Fe2O3允許量/% |
光學玻璃、透紫外線玻璃 | 0.01 |
優良水晶玻璃 | 0.015 |
普通水晶玻璃 | 0.02 |
無色空腔玻璃、水晶鏡片玻璃 | 0.03 |
燈泡用玻璃 | 0.05 |
鏡子用玻璃 | 0.1 |
物理化學用玻璃 | 0.1 |
半透明厚玻璃 | 0.2 |
石英砂顆粒度對玻璃的影響:
石英砂的顆粒度、水分等對玻璃熔化產生的影響已經得到很大重視,但是,不同產地的石英砂,即便是顆粒度相同,對玻璃熔化產生的影響也不同,這也引起了人們重視。
平板玻璃用石英砂原料粒度組成
級別 | 粒度組成(不大于)/% | ||||
+1mm | 800μm | 710μm | 500μm | -100μm | |
優等品 | 0 | 0 | 0.5 | 5.50 | 5.00 |
一等品 | 0.5 | 10.00 | |||
二級品 | 20.00 | ||||
三級品 | 25.00 | ||||
四級品 | 30.00 |
玻璃用石英砂的精制:
玻璃用石英砂的精制內容包括石英砂的清洗、篩分、除鐵、脫水、酸洗、干燥等。石英砂精制工藝流程的制定,依據對石英砂的技術要求、石英砂質量等條件確定,有很大差別。質量較好的天然石英砂,作為有色玻璃瓶罐的原料,經水洗、干燥后,即可使用。用于玻璃器皿、理化儀器玻璃以及其他工業技術玻璃用的石英砂,需要經過嚴格精制加工。
玻璃是一種無定形物質,在沒有晶化情況下熔化并冷卻成固態。普通玻璃的主要成分是SiO2,廣泛應用于建筑、醫療、化學、日用、電子、儀器儀表、核工程等領域。石英砂是玻璃加工制造中不可缺少的原料。一般采用石英砂、長石、蘇打水和石灰石在高溫下生產玻璃。首先,將原料混合粉碎,去除漿料,以保證玻璃質量,然后將原料在坩堝窯中高溫熔化,形成均勻、無氣泡的玻璃,將玻璃加工成理想形狀,經過熱處理后,便是成品玻璃。
石英砂作為玻璃的主要成分和原料,在其中起著重要作用。石英砂是一種非常穩定的硅酸鹽礦物,保證了在玻璃生產過程中不會與其他原材料發生反應,破壞加工過程。其次,石英砂的硬度很高,莫氏硬度達到7,從而提高了玻璃的硬度,如:鋼化玻璃、玻璃儀器等。石英砂主要是白色和半透明,為各種彩色、無色玻璃的生產提供了方便條件,增加了玻璃種類的多樣性,不再是過去非常單一和自然形成的那種玻璃。
玻璃用石英砂的精制工藝流程:
1、水洗
目的:去除粘土質、輕礦物雜質及溢出過細的細粉。
在一個裝有攪拌裝置的水槽中進行。
2、篩分
篩分是石英砂處理的重要工序。
振動篩這種篩分方式效率高、速度快、特別適合細粉的篩分。經證實,干法篩分比濕法篩分效率高。
3、比重選礦
根據礦物相對密度的差異來分選礦物。
幾乎在一切選礦廠都是不可缺少的作業。
4、電磁除鐵
采用磁選機可以去掉石英砂中的磁性物質。
原理是:砂漿進入一個圓槽中,通過旋轉的電磁鐵將磁性物質吸附在篩網上,設備裝有去掉磁性雜質的裝置。
5、干燥
干燥分為自然干燥和人工干燥。
自然干燥的方法是精制后的石英砂由皮帶輸送機送至倉庫中存放,人工干燥是經過精制的石英砂送入干燥窯中干燥。
預計到2018年,中國依然將保持它在工業石英砂消費者的地位,占到全球總需求的三分之一。中國龐大的玻璃工業,也是全球較大的。將繼續加強門窗,電子顯示屏,光伏板和其他平板玻璃產品對工業石英砂的消耗。石英砂未來市場因為玻璃產業表現強勁。