鑄造用石英砂簡介:
由天然石英砂精選的各種鑄造用石英砂,適用于各種鑄件模砂,由于含SiO2量高達99.56%以上,保證了鑄件的光滑平整和零返工率。石英砂SiO2含量97.5%-99.6%(±0.5%),Fe2O3含量<1%,砂粒光潔,含泥量<0.2-0.3%,角型系數<1.35-1.47,含水量<6%,粒度比值合理,具有良好復用性。
鑄造用石英砂用途:鑄鋼、鑄鐵、有色金屬、樹脂砂、草坪石英砂、覆膜砂等。
鑄造用石英砂的指標要求:
鑄造用石英砂主要指標為SiO2含量。鑄鋼、鑄鐵及有色合金鑄造用石英砂SiO2含量應分別大于97%、85%、75%。
鑄造用石英砂的另一項重要指標為含泥量,在覆膜砂等先進工藝生產中,對此項標準要求較嚴。
此外,影響石英砂應用的重要參數還包括:粒度、平均細度、顆粒形狀等。
鑄造用石英砂主要具體要求是控制石英砂的純凈度與粒度。
粒度控制是根據采用的鑄造類型(樹脂砂鑄造、水玻璃砂鑄造、消失模鑄造等)、鑄件材質、鑄件大小和表面光潔度要求等來進行選擇。粒度要求一般是在40-90目內選擇。
鑄造用石英砂的生產要求:
1、可塑性:指石英砂在外力作用下變形,要去除外力后,才能保持已有形狀的能力,要造型材料的可塑性好,操作方便,制成的砂型形狀準確、輪廓清晰。
2、退讓性:鑄件在冷凝時,體積發生收縮,石英砂應具有一定被壓縮能力,稱為退讓性。石英砂退讓性不好,鑄件易產生內應力或開裂。型砂越緊實,退讓性越差。
3、透氣性:高溫金屬液澆入鑄型后,在型內充滿大量氣體,這些氣體需要由鑄型內順利排出,石英砂能讓氣體透過的性能稱為透氣性。
4、強度:指石英砂抵抗外力破壞的能力。石英砂需要具備足夠高的強度,才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷,澆注時也不會破壞鑄型表面。
5、耐火度:高溫金屬液體澆進后對鑄型所產生的強烈熱作用,所以型砂要具有抵抗高溫熱作用的能力,即耐火性。
鑄造用石英砂的特點:
1、易于機械化打爐作業或人工打爐作業,施工簡便,開袋即用無需添加任何材料。
2、打爐完成后,同中包襯粘附性好,不回落塌落。
3、烘鑄過程中不爆破,不剝落。
4、具有保溫效果好。
5、抗鋼水,長時間浸泡和耐熔渣侵蝕性能好。
6、不同鋼水反應,不會引起鋼水二次氧化。
7、不污染鋼水,并能吸附鋼水中夾雜物,起到凈化鋼水作用。
8、用后清理殘鋼渣殼容易方便,解體性好,不損壞襯體。